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如何定期检查不锈钢储罐设备加工

来源:   发布日期:2019-09-12  点击量:
不锈钢储罐设备加工定期检查需要检查什么呢?上海港圣机械设备制造有限公司给大家讲解一下。

    不锈钢储罐设备加工检查分为外部检查、内部检查和全面检查。不锈钢储罐的周期检查需根据储罐的技术使用条件来确定,一般来说外部检查每年至少一次,内部检查每3年至少一次,全面检查每6年至少一次。若不锈钢储罐使用年限达到15年以上,则每两年则需进行一次内外部检验,若使用年限达20年,则每一年至少进行一次内外部检查。
    不锈钢储罐在检查前需:
1、查阅上次检查资料,了解之前检查时出现的缺陷、问题及处理方法;
2、将储罐内部的物料清除干净,并与其它设备隔开且做明显标记;
3、将储罐内的残留气体进行置换清洗处理,并分析达到安全标准;
4、打开全部人孔,拆除内件,清除内壁污物;
5、切断储罐电源,做储罐内部检验时应使用电压不超过12v或24v的低压防爆灯,且罐外必须有专人监护,检验仪器和工具的电压不超过36v,且要采用良好的绝缘软线和可靠的接地线;
6、若涉及的动火作业,则必须按规定办理动火审批手续,且罐区必须配消防、安全和救护设施。
    一、内部检查
1、内表面和人孔接管储罐有无腐蚀剂磨损现象,焊缝、封头过渡区或其他应力集中的地方有无裂纹;
2、罐体内外表面有腐蚀等现象时,应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计最小壁厚时,应重新进行强度核定,并提出可否继续使用和许用最高工作压力的建议;
3、罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时,应进行金相检验和表面硬度测定,并提出检验报告。
    二、外部检查
1、检查储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好,安全附件、控制装置是否齐全、灵敏、可靠;
2、外表面有无裂纹、变形、局部过热等现象;
3、接管焊缝、受压元件有无泄漏,紧固螺栓是否完好、基础有无下沉、倾斜等异常情况。

    三、全面检查
1、对主要焊缝或壳体进行无损伤检查,抽查长度为焊缝总长的20%;
2、经内外部检查合格后,按储罐设计压力的1.25倍进行水压试验和按储罐设计压力进行气密试验。在上述检查过程中,储罐和各部焊缝无渗漏,以及储罐无可见的异常变形为合格;
    不锈钢储罐检查完成后,需对储罐检查作出报告,指明可以继续使用或可继续使用但需修整和不能使用的问题和原因,检查报告需保存留档方便以后维修保养查阅。
    不锈钢储罐因其具有较强的耐腐性,是制药、乳品、食品、工业、化学广泛使用的储存设备。上海港圣建议不锈钢储罐在使用中,为了避免出现安全隐患,需要定期进行安全检查。


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